从中国的碳中和承诺到近三个月，我国高层领导高度关注并在多次国际性会议中公开谈及新能源发展。这样的频次和力度，史无前例。近日，国家部委、各大媒体更是力挺光伏产业，赞许其推动新时代能源事业高质量发展，是让荒山生金的“阳光产业”。

　　11月26日，人民日报海外版发表署名文章《中国光伏新增装机量保持全球领先》，向全球介绍了我国光伏产业在新增装机量、累计装机量、多晶硅产量、组件产量等多个环节连续多年位居全球第一的现状，表述了以上纪录及领先优势将在今年继续保持的信心。

　　“守护地球”已经成为未来中国能源发展甚至经济发展的重要课题之一。中国光伏产业通过多年努力锻造出“的杀手锏”技术，已经持续增强着全产业链优势，不断提升产业质量。那么，随着光伏迈入平价时代，应该如何评价哪种技术产品更加完美呢？

　　实践已经无数次证实，无论何时只有兼具高品质、高性价比的产品，才能穿越时空成为市场中最具竞争力的获胜者。

　　客户的追求永远是更优的投入和产出比。当下，210mm大硅片和电池构建的超高功率组件在降低系统成本及度电成本方面的优势已被业界认可。研发、推广超高功率组件和系统成为了大势所趋。

　　年中，基于182mm尺寸硅片的“M10联盟”和基于210mm尺寸硅片的“600W＋联盟”正式成立。

　　11月，通威股份发布公告，公司下属子公司永祥股份、通威太阳能拟分别与天合光能共同投资年产4万吨高纯晶硅项目、年产15GW拉棒项目、年产15GW切片项目、年产15GW高效晶硅电池项目。

　　通威与天合光能合作的硅片(拉棒+切片)产能主要定位于210mm产品,差异化扩张硅片产能。一方面，通威新建电池产线mm尺寸向下兼容，生产210mm电池成本最低，为保障210mm大硅片充足供应扩张15GW硅片产能进行匹配，以实现电池环节生产效率最优化。另一方面，优质硅料2021年至2023年供应仍旧紧张，采购能力在未来三年依然是决定组件企业生死存亡的关键因素。天合光能主推基于210mm硅片超高功率组件，为保障其明年210阵营50GW总组件量产的硅片及电池稳定供应，与通威的合作是最佳选择。

　　据悉，2021至2023年通威股份所有产量，已经被完全锁定。为了实现十四五能源发展规划目标，光伏企业均在布局一体化、超高功率组件、高效产能上快马加鞭。

　　12月初，国内外领先设计院和权威第三方机构DNV GL对基于210mm硅片的至尊系列组件全场景度电成本优势和收益进行测算，度解读了600W+至尊双面双玻平单轴跟踪系统价值。

　　DNV GL在欧洲西班牙、美国德克萨斯选取了多个典型光伏电站项目应用地区。根据测算，在西班牙项目地，天合光能210mm至尊双面双玻545W组件较166mm双面双玻 450W组件可节省初始投资2.16欧分每瓦，对应度电成本降幅约3％，较182mm双面双玻 535W组件节省初始投资节省约0.2欧分每瓦，对应度电成本节省约0.3％。在美国项目地，天合光能210mm至尊双面双玻 545W组件较166mm双面双玻 450W组件可节省初始投资4美分每瓦，对应度电成本降幅近3.9％，较182mm双面双玻 535W组件节省初始投资节省近1美分每瓦，相对应度电成本节省约0.5％。

　　通过对比可以看出，得益于天合光能至尊组件稳定高效的发电能力和低电压、高串功率的设计，系统成本优势明显，度电成本在测算结果中最优。

　　一方面，210mm组件545W超高的组件功率，可以减少项目组件使用总块数，另一方面，210mm至尊组件标志性的低电压设计，可以使得在1500V系统电压下串联更多的组件，显著提高单串功率，减少总组串数量。进而可带来直流线缆相关的材料及人工成本的节省，有效降低初始投资。

　　如果搭配现有主流1P跟踪支架。DNV GL指出，“随着支架长度进一步优化延伸，545W至尊组件较其他两款组件在系统成本BOS及度电成本的将会带来更多节省，优势及系统价值将会进一步增大。”

　　在国内，几个月前，山东电力工程咨询院有限公司已经针对目前国内市面上主流的组件类型，以及不同纬度的资源环境条件，做了详细的工程量计算和成本分析。也获得了同样的结论。此外，在中东部土地成本较高地区，210mm系列组件在节省用地上的优势会被放大。

　　7月底，东方日升发布了最高功率达660W的 TITAN系列G6组件。据东方日升莊英宏提供的数据佐证显示， 以158.75mm硅片为基础来对比基于166mm、182mm及210mm硅片的组件的电站项目LCOE的线W组件+跟踪支架可降低12.17%的BOS成本，11.07%的系统成本以及9.51%的LCOE。

　　平价上网、彻底告别补贴，每一分钱、每一厘钱的度电成本降低，每一分钟、每一秒钟的转型效率提升，都将带给项目带来更大收益。

　　生态中的众生相信，210mm尺寸硅片大通量带来的好处是无法逆转的历史潮流，并且能给组件的优化设计提供了更多的可能性。在210mm组件普遍进入到600w+时代之后，未来光伏项目的造价将会进一步降低。

　　大硅片的创新浪潮，虽然使人眼花,但是从行业角度而言，更为集中的标准尺寸对行业的可持续发展意义将不可小窥。特别是对下游的配套企业投资的影响作用更具积极作用。如果能够顺利标准化，下游电池线、组件线、玻璃、背板对繁杂不同尺寸进行的产线配套投资会更为精准，减少因产能切换和不兼容带来的损失，以及相应的库存成本。从而实现最好的规模化效应、降低成本，推动光伏发电全面平价上网，最终达到客户价值最大化的目标。标准统一也有望助力客户选择、让更新换代更加方便。

　　据悉，无论158mm、166mm、182mm都基于8英寸晶棒。182mm已经是原有单晶炉技改的最大尺寸。如果企业想升级至210mm硅片，现有的大量单晶炉、切片机都要退休。这是部分企业拒绝快速迭代至210mm尺寸的根源。

　　如果以终端用户利益优先考量，业内专家认为，在产业长跑竞争中看未来，最理性的做法是放慢8英寸炉的扩产进度，通过硅片尺寸的标准化加速超高功率普及。

　　11月27日，八家光伏公司联名倡议，推进光伏行业210mm硅片及组件尺寸标准化。八家企业共同倡议，在210-220mm尺寸范围内，选择SEMI标准中确定的硅片尺寸：210+/-0.25mm作为唯一尺寸，同时依照该硅片尺寸修订SEMI以及光伏行业协会已有的组件尺寸标准。

　　这八家企业分别位居硅料、硅片、电池、组件、设备、支架等环节头部企业阵营。210mm硅片及组件尺寸标准化是加快推进产业转型升级、推动经济发展、促进社会进步的重要手段。八家企业的联合倡议，无疑增强了光伏产业全产业链标准化意识，210mm全产业链的生产也将更加有序地、高效地进行，稳定供应市场。

　　其实，标准化的优势不仅体现在制造环节，同时还可以减少研发中的不确定性，简化运输与运维操作难度、降低成本。终端用户将最终受益，而归根结底，客户的利益才应是企业们应该关注的首要目标。

　　210mm硅片及组件尺寸标准化是提高产品质量，优化供给，促进产业健康、创新发展，全面实现碳减排目标的关键。只有当整个行业建立起基于统一标准的供应链体系，实现装备制造体系和客户应用体系的标准化，光伏行业才会回归客户价值、社会价值，走向健康、可持续的发展道路。210mm硅片及组件尺寸标准化倡议是迈向全面平价时代的重要一步，也预示出，“十四五”期间中国光伏产业会更加尽心竭力的助力减排目标实现。愿八家企业开创的高功率光伏生态圈，为全球早日进入低碳能源新时代贡献更多重要力量。返回搜狐，查看更多